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鮮果蔬原料挑選工序操作規程

1、原料在采摘過程和裝卸運輸過程中會帶入爛果、病蟲果、陰干果、發霉果、機械壓傷果的風險。

2、供應基地和供應商(shang)必(bi)(bi)須是(shi)我(wo)司(si)審核通過的，工(gong)廠收到原(yuan)料(liao)時(shi)每車都進(jin)行隨機抽檢，根據鮮果(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)蔬原(yuan)料(liao)帶不(bu)帶殼皮(pi)、容(rong)易不(bu)容(rong)易壓傷(shang)碰傷(shang)，制(zhi)(zhi)定到廠合理的爛(lan)果(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)率，必(bi)(bi)須在1-5%以下，超(chao)過規(gui)定的爛(lan)果(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)率則一律整車拒(ju)收，不(bu)可讓步；{備(bei)注(zhu)：我(wo)司(si)不(bu)止(zhi)是(shi)控制(zhi)(zhi)果(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)園里(li)的爛(lan)果(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)，連(lian)運(yun)輸壓傷(shang)碰傷(shang)的果(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)都列入爛(lan)果(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)控制(zhi)(zhi)范圍｝。

3、進廠原料驗收

4、挑選工(gong)序(xu)人員應(ying)選擇視力(li)正常的(de)(de)(de)員工(gong)，上崗前(qian)應(ying)對挑選的(de)(de)(de)人員進行(xing)培(pei)訓(xun),掌(zhang)握如何判定爛(lan)果、病(bing)蟲果、陰(yin)干(gan)果、發霉果、機械(xie)壓傷果，機械(xie)壓傷果未腐爛(lan)變質前(qian)是可以使用(yong)的(de)(de)(de)。并(bing)且經過(guo)考(kao)核(he)合格才準予上崗。

5、原料進(jin)(jin)入生(sheng)產(chan)(chan)前需(xu)要進(jin)(jin)行2道(dao)以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)人工挑(tiao)選工序(xu)，不允許(xu)任何(he)爛果(guo)進(jin)(jin)入生(sheng)產(chan)(chan)生(sheng)產(chan)(chan)線。可(ke)以(yi)(yi)用(yong)滾(gun)筒式(shi)挑(tiao)選輸送(song)(song)機的(de)(de)必須使(shi)用(yong)滾(gun)筒式(shi)挑(tiao)選輸送(song)(song)機，使(shi)水(shui)果(guo)可(ke)以(yi)(yi)360度翻(fan)(fan)(fan)轉(zhuan)，這樣才能(neng)清(qing)晰地看到水(shui)果(guo)的(de)(de)每一面(mian)，方便準確(que)全(quan)(quan)面(mian)發現爛果(guo)并且挑(tiao)出來(lai)。如木瓜這些大的(de)(de)、形(xing)狀特殊(shu)的(de)(de)、滾(gun)筒翻(fan)(fan)(fan)不動的(de)(de)，就(jiu)使(shi)用(yong)皮帶但是會由(you)人工翻(fan)(fan)(fan)動水(shui)果(guo)，確(que)保全(quan)(quan)面(mian)檢查水(shui)果(guo)有沒有爛，堅決執行100%好果(guo)才進(jin)(jin)入生(sheng)產(chan)(chan)線。

6、生產部根據原料驗收的爛果情況,評估爛果的數量，匹配相對應的挑選的員工數量。如果發現原料爛果多的話,則再增加一道挑選工序,保證能將爛果100%全部挑出。

7、在(zai)挑選(xuan)過程中，果(guo)在(zai)輸送(song)帶上應(ying)單(dan)層并且均(jun)勻(yun)分布，輸送(song)帶的轉速不(bu)能(neng)太(tai)快，便(bian)于識別、準(zhun)確挑出不(bu)合格果(guo)。果(guo)不(bu)能(neng)堆積在(zai)一起影響不(bu)合格果(guo)的挑出，當(dang)然(ran)也不(bu)能(neng)零(ling)(ling)零(ling)(ling)散(san)散(san)影響工作效益(yi)。

8、挑出(chu)的爛果直接(jie)放入垃(la)圾(ji)框中,班后稱(cheng)重記錄,并(bing)統(tong)一由(you)垃(la)圾(ji)車運(yun)出(chu)去垃(la)圾(ji)場處理(li)，防止(zhi)與其他合格果混裝。

9、現場(chang)的品(pin)控每隔1小時檢查驗證挑選的效果(guo)。至(zhi)少抽查10kg以上，確認100%將不合格挑選干凈，確保(bao)沒有任何爛果(guo)落地果(guo)進入生(sheng)產(chan)線。

                          快速物流

1、減少送貨次數：根據訂單到貨時間，將時間相近的訂單安排在同一天到貨，盡量做到一周送一次貨；（系統到貨時間是可以提前5天及推后一天到貨的）

2、跟第三方物流公司配合，詳細列明收貨方要求事項隨貨物一起讓物流公司配合。盡量避免送貨人員的頻繁更換：盡量固定送貨司機，送貨司機熟悉收貨流程后送貨速度就會加快；

3、提前發貨：按物流給的物流時效再加一到兩天的時間，提早發貨，這樣可以避免運輸途中發生意外無法按時到貨，也可以給物流充分的時間安排送貨

4、緊跟物流：發貨后及時跟進物流情況，發貨途中出現意外無法按時到貨或其他情況導致的無法按時間到貨時可以馬上與物流和計劃溝通，解決問題。

5、預約的產品信息多次檢查，而且最好每次檢查時間間隔超過20分鐘，減少預約信息錯誤，如果可以多個人檢查會更大可能的減少出現錯誤。